Печь с сетчатым конвейером для порошковой металлургии

Непрерывный процесс спекания: Печи с сетчатым конвейером позволяют осуществлять непрерывное спекание изделий из порошковой металлургии. Благодаря сетчатому конвейеру прессовки последовательно проходят предварительный нагрев, спекание, охлаждение и другие этапы в печи. Они позволяют стабильно контролировать такие параметры, как температура и атмосфера, обеспечивать равномерное качество спекания серийно выпускаемой продукции и значительно повышать эффективность производства. Они подходят для крупносерийного производства стандартизированной продукции, такой как конструкционные детали и подшипники с масляной пропиткой.

Спекание в защищенной атмосфере: Конвейерные печи с сетчатым конвейером могут работать с защитной атмосферой, такой как азот и водород, что позволяет эффективно предотвращать окисление изделий порошковой металлургии при высокотемпературном спекании. Они особенно подходят для обработки легко окисляющихся материалов порошковой металлургии, таких как материалы на основе железа и меди, обеспечивая сохранение механических свойств и внешнего вида изделий.

Многопроцессная комплексная обработка: Помимо спекания, конвейерные печи можно комбинировать с такими процессами, как цементация, закалка и отпуск, для композитной обработки изделий из порошковой металлургии. Например, поверхностная закалка применяется к высокопрочным зубчатым передачам и другим деталям для повышения их износостойкости и срока службы, сокращения количества последующих технологических операций и снижения производственных затрат.

Адаптация к производству мелкогабаритных деталей: метод транспортировки в печах с сетчатым конвейером подходит для массового производства мелкогабаритных деталей относительно правильной формы методом порошковой металлургии (например, прокладок, небольших шестерён и т.д.). Детали нагреваются равномерно на сетчатом конвейере, не подвержены деформации и обеспечивают автоматизированную загрузку и выгрузку, что повышает стабильность и непрерывность производства.