Ленточная печь, работающая 24 часа в сутки, 330 дней в году, в сумме отрабатывает около 8000 часов в год — это эквивалентно непрерывной работе автомобильного двигателя на высокой скорости. Как и автомобильный двигатель, печь нуждается в профилактическом техническом обслуживании, чтобы избежать поломок, которые останавливают производство и обходятся гораздо дороже, чем само обслуживание.
Компания MONTE INTELLIGENCE предоставляет обучение по техническому обслуживанию и документацию для каждой поставляемой нами печи. В этой статье представлена структурированная программа технического обслуживания, которую мы рекомендуем для печей термообработки с сетчатой лентой, сгруппированная по периодичности.
Ежедневный осмотр представляет собой 15-минутный обход, проводимый оператором печи в начале каждой смены. Оператор проверяет правильность положения ленты — движется ли лента по центру приводного и натяжного барабанов или смещается в сторону? Смещение ленты более чем на 10 мм от центра следует немедленно исправить, поскольку дальнейшее смещение ускоряет износ кромок и может привести к зацеплению ленты за конструкцию печи и ее разрыву.
Оператор проверяет натяжение ремня — достаточно ли натянут ремень, чтобы не было видимого провисания между опорными роликами, но не настолько, чтобы звенья ремня подвергались чрезмерной нагрузке? На печи с пневматическим или гидравлическим натяжителем ремня показания манометра должны соответствовать заданному значению, обычно 4-6 бар для пневматических систем. Падение натяжения в течение нескольких смен указывает на растяжение ремня, что является нормой для нового ремня в течение первых нескольких сотен часов работы, или на износ механизма натяжения.
Расход атмосферного воздуха проверяется по заданным значениям на расходомерах. Расход ниже заданного значения может указывать на засорение расходомера, частично закрытое состояние клапана, утечку в подающей магистрали или проблему с генератором атмосферного воздуха. Расход выше заданного значения (необычное явление) может указывать на неисправность регулирующего клапана.
Пламенные завесы дверцы печи — газовые горелки на входе и выходе из печи, предотвращающие проникновение воздуха — проверяются визуально. Пламя должно быть стабильным, синим и покрывать всю ширину отверстия. Желтое пламя указывает на неполное сгорание и возможное проникновение воздуха. Слишком маленькое пламя или пламя с отверстиями в завесе пропускает воздух в печь.
Еженедельная проверка — это часовой осмотр, проводимый техником по техническому обслуживанию. Ремень осматривается звено за звеном на протяжении всего полного оборота. Техник ищет треснувшие звенья, погнутые звенья, ослабленные или изношенные штифты и чрезмерный износ кромок звеньев. Ремень, у которого более 5% звеньев имеют видимые трещины, должен быть запланирован к замене во время следующего планового простоя. Одно сломанное звено можно отремонтировать, заменив это звено и два соседних, но множественные сломанные звенья на коротком участке указывают на скрытую проблему — обычно это локальная перегрев или механическое заедание — которая требует исследования.
Проверяется свободное вращение опорных роликов ленты. Заклинивший опорный ролик действует как тормоз ленты, увеличивая ток приводного двигателя и истирая плоскую поверхность ролика. Ролики должны свободно вращаться при ручном вращении (при холодной печи и ослабленном натяжении ленты). Ролики с шумными подшипниками следует заменить.
Вентилятор, обеспечивающий циркуляцию атмосферы внутри муфельной печи или нагревательной камеры, проверяется на вибрацию. Чрезмерная вибрация (более 5 мм/с среднеквадратичного значения на корпусе подшипника) указывает на проблему с подшипником, несбалансированное рабочее колесо вентилятора или деформированный вал. Вентилятор является критически важным компонентом, поскольку в случае его выхода из строя равномерность температуры в печи быстро ухудшается, и обрабатываемые в это время детали могут быть забракованы.
Термопары визуально осматриваются в месте их входа в печь. Оболочка термопары должна быть целой, без признаков коррозии или механических повреждений. Клемма должна быть плотно затянута, без признаков попадания влаги. Термопару, находившуюся в эксплуатации более года, следует рассмотреть для замены в качестве профилактической меры, поскольку дрейф показаний термопары увеличивается со временем при заданной температуре и в конечном итоге может привести к тому, что контроллер печи будет работать при неправильной температуре.
Ежемесячная проверка представляет собой плановое техническое обслуживание, занимающее 4 часа. Для этой проверки печь охлаждается (это означает, что ее необходимо согласовать с производством, чтобы избежать сбоев в выполнении заказов). Огнеупорная футеровка проверяется на наличие трещин, отслоений и эрозии горячей поверхности. Модули из керамического волокна, которые уменьшились в размерах более чем на 10% от своих первоначальных размеров, следует заменить, поскольку усадка приводит к образованию зазоров между модулями, через которые тепло просачивается в стальной корпус.
Проверяются нагревательные элементы (в электропечах) или горелки (в газовых печах). Электрические элементы следует проверять на наличие локальных перегревов (указывающих на истончение сечения), провисания и контактного окисления на клеммах. Элементы, у которых более 20% длины имеют уменьшенное поперечное сечение, следует заменить во время следующего планового простоя.
Проводится осмотр приводной системы — двигателя, редуктора, цепной или ременной передачи. Проверяется уровень масла в редукторе и при необходимости доливается. Проверяется и регулируется натяжение приводной цепи. Измеряется ток двигателя и сравнивается с базовым значением; тенденция к увеличению тока двигателя при той же скорости и нагрузке ремня указывает на возрастающее механическое сопротивление в системе — обычно из-за износа ремня, заклинивания опорных роликов или износа подшипников привода.
Газопроводы, работающие в атмосферных условиях, проверяются на герметичность с помощью мыльного раствора на всех резьбовых соединениях, фланцах и уплотнениях штоков клапанов. Даже небольшие утечки могут накапливаться: отверстие диаметром 1 мм в газопроводе при давлении 50 мбар приводит к утечке примерно 0,5 кубических метров газа в сутки, что представляет собой как угрозу безопасности, так и потери технологического газа.
Ведение документации — это дисциплина, которая делает профилактическое техническое обслуживание эффективным. Каждая проверка должна сопровождаться контрольным списком с результатами «пройдено/не пройдено» и указанием предпринятых корректирующих действий. Записи создают историю, позволяющую проводить анализ тенденций: если замена звеньев ремня становится все более частой, это может указывать на то, что сплав ремня достигает конца своего срока службы при ползучести, и весь ремень следует заменить до того, как произойдет катастрофическая поломка.
Компания MONTE INTELLIGENCE предоставляет к каждой поставляемой печи индивидуально составленные руководства по техническому обслуживанию, включающие контрольные списки, списки запасных частей и рекомендуемые интервалы технического обслуживания.
Для обучения техническому обслуживанию или получения информации о запасных частях обращайтесь по адресу helenxu@cnlymonte.com.
