Процесс превращения железной руды и переработанного лома в готовые стальные прутки основан на использовании электродуговой печи.
Понимание сырьевых материалов
Технологии переработки железной руды: В современных дуговых печах железная руда перерабатывается методом прямого восстановления железа с чистотой металлического железа 85-92%.
Переработанный лом: категории «Бытовой лом», «Срочный лом» и «Устаревший лом» предоставляют экономичное и экологически чистое сырье.
Пять этапов дуговой печи для выплавки стали
Этап 1. Подготовка: Отходы сортируются, измельчаются и смешиваются в соответствии с принципами плотности.
Фаза 2. Плавление: Графитовые электроды зажигают дугу с температурой выше 3500 градусов Цельсия примерно за 45 минут.
Этап 3 переработки: Впрыскивание кислорода окисляет примеси C, Si, Mn, P. Шлакообразующие флюсы поглощают оксиды.
Этап 4. Раскисление и легирование: добавлены раскислители на основе алюминия и кремния-марганца. Введены легирующие элементы в соответствии с целевым содержанием.
Этап 5. Разливка: Печь наклоняется, расплавленная сталь разливается в предварительно нагретый ковш.
Экономические преимущества
Капитальные инвестиции составляют приблизительно 25-30% от стоимости аналогичного интегрированного объекта.
Выбросы CO2 примерно на 75% ниже, чем при использовании доменной печи и конвертера, при этом в качестве сырья используется 100% металлолом.
Система водяного охлаждения замкнутого цикла; эффективность улавливания пыли более 99,9%.
Производство прутков с использованием дуговой печи обеспечивает экономическую целесообразность и экологическую ответственность, развиваясь вместе.
